2023年11月14日，许昌烟草机械有限责任公司生产条线传来捷报：2023年销售订单生产任务已全部完成，全年完成产值同比增长20.6%，工业增加值同比增长23.62%，均再创历史新高。
2023年以来，许昌烟机公司生产条线聚焦“稳中求进控风险，精益生产保交付”工作任务，积极构建准时化订单产品供应体系，对内重点生产制造的敏捷性，对外增强供应链保障能力，不断提高生产运行效率，各项工作取得新成效。
ZL29 型高速滤棒成型机组零部件加工现场。魏鲲鹏摄
探寻精益管理方法论
为持续优化“多品种、小批量、快节奏”精准计划模式，2023年，许昌烟机公司生产条线始终坚持精益管理理念，加强计划的主导作用。
供应链波动大、生产负荷不均衡、订单响应速度待提高是生产过程中的痛点，生产条线以采购为起点，对生产链各环节进行全面调研，并制定出具体解决方案。
生产管理部厘清了现有供应链体系存在的问题，着力打造高质量的供应链体系。实施供应商进度月度考核计划，提前向各供应商发出交货考核通知，释放考核激励效应，提高供应链供货的准时性；提前研判采购订单执行情况，主动寻找“候补”品牌型号，满足生产需求；探索实施散件包采购模式，以产品随机工具和YF28电控系统作为试点，开展试点组件散件包采购直送生产现场的方式，有效提高采购物流效率。
在此基础上，他们加强研产销衔接，根据产品订单评审日期，合理校正订单零件需求日期，提升计划的精准性；完善沟通反馈机制，强化各生产车间对计划的动态分析和研判，根据生产情况，及时调整计划；加强计划执行分析，形成精益改善PDCA循环，动态优化物料计划参数，保证生产的科学性。
在总结先进经验的基础上，生产条线不断提出新型管理模式，持续实施任务均衡化改善，优化生产组织模式，打造高度敏捷的生产组织体系。
他们以精准计划为核心，根据各生产车间的任务负荷情况调整工作任务，提高核心零件制造能力；深入推动“拉动式”生产方式，根据装配车间需求带动上游制造车间及时响应，缩短装配周期，形成核心拉动全局协同的生产模式；持续推进小部套滚动预装，拓宽核心部件预装，提升装配组装敏捷度。多管齐下、效率提升，截止到2023年三季度末，订单按期交付率达到97.53%。
提升生产保障组织力
用众人之力，则无不胜也。
2023年，许昌烟机公司评审订单比年初计划多出了59台/套（整机），面对繁重的生产任务，各生产车间迅速掀起工作热潮——
2023年年初，根据相关要求，许昌烟机公司热处理工序从3月初需要不定期停产，面对待热处理的急缺件因无法排产造成的积压难题，生产管理部全力拓宽工序外协通道，实地考察当地优质加工企业，为寻找优质供方库做好准备，极大缓解了生产压力；
装配车间开展了“大干一百天”活动，通过实施“节拍化”生产组织模式，合理调配生产资源，组织广大干部职工按时交付订单，2023年全年已完成416台/套（整机）的完工入库；
机加车间注重目标导向，提前重点关注特殊道序零件加工周期，通过采取生产任务人员落实到位、设备落实到位、目标落实到位“三到位”措施，使2023年人均月度作业率同比提升4.8%；
结构件车间坚决执行“两清一提（清理装配缺件任务、清理拖期任务、提高同期化任务完成率）”活动方案，通过前置缺件分析及计划排产，拉动焊接、组装、胶粘的子零件的需求供应，2023年生产计划按时完成率同比提升2.06%；
备料车间整合生产资源组建精加工前端服务中心，实现了毛坯、备料资源、粗加工的统一管理，并为铸件生产方提供技术指导，有效提高了供货效率，满足了公司铸件需求；
生产技术部聚焦关键工艺技术，不断提升核心智造能力，进口件国产及核心件攻关取得实效，同时，完成了水性漆VOC验证、涂膜试验、施工参数等工作，确定了符合公司生产设备的水性漆技术参数和流程，为公司水性漆生产线投产打下了基础；
工程装备部加强综合站房和高压配电房能源班组建设，组织相关人员定期开展技能培训和应急演练，严格执行能源管网和设备设施巡检保养制度，有力保障了2023年生产能源稳定供应；
……
面向未来，许昌烟机公司生产条线将锚定精益敏捷、柔性智能的战略目标，主动适应非均衡市场条件下的准均衡生产要求，以精益化、数字化、智能化的生产模式为抓手，构建协同、高效的生产制造体系，为公司高质量发展和现代化建设贡献更大力量。
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