近年来，浙江中烟合作生产办公室紧贴行业发展趋势，以合作生产领域的首特专家王宇超为核心，成功打造出一支秉持“精益管理、提质增效”核心价值观的“超凡”创新管理团队。该团队采取全方位、多层级的策略，深耕合作生产各点的每一个角落，旨在全面提升合作生产团队成员的质量意识与创新能力。
图为“超凡”创新管理团队进行会议讨论
自成立以来，“超凡”团队积极运用数字化工具，深化与重庆中烟涪陵卷烟厂的合作，特别实施了重点课题《基于低代码技术的数字化质量管控平台应用与研究》，将工艺规范融入智能化管理，动态优化了质量检测标准。该项目的引入，不仅实现了技术中心、项目组与车间的紧密“三维联动”，三者通过数字平台无缝对接，形成闭环管理，提高了响应速度和效率。在质量把关上，“超凡”团队创新推广了“三重保险”的质量控制模式，首先，首件检验作为生产批次的“排头阵”，确保首批合格后再批量生产；其次，员工对自己完成的产品进行初步检查；最后，同事间相互审核，多角度验证，确保了检查的全面性。这一系列举措，借助数字化手段，通过“三维联动”实现了信息的快速流通与处理，而“三重保险”则从源头到过程，层层设防，有效增强了员工的责任心，极大缩短了质量问题追溯周期，提高了整体生产效率和质量管理水平。
图为浙江中烟团队成员与涪陵烟厂制丝技术人员交流
凭借积极的创新精神，“超凡”团队还在涪陵卷烟厂内掀起了一场数字化转型的浪潮。他们不仅主动推广合理化建议与微创新实践，还积极投入到《合作生产数字化管控平台的应用》这一科技项目的深度实践中，这些努力共同促成了合作生产数字化管理系统在驻点的成功部署。该系统不仅实现了生产数据的实时采集与监控，还通过对大数据的智能分析，为驻点管理层提供了精准的决策支持，让生产流程的每个环节都变得透明可追溯，显著提高了生产效率与产品质量。
在推动技术创新的道路上，他们积极参与的科研课题覆盖了智能制造、物联网技术应用、质量管理流程优化等多个前沿领域，这些研究不仅解决了驻点工厂实际生产中的痛点问题，更为行业质量管理水平的技术进步贡献了先进经验。至今，团队已发表5篇极具学术价值的科技论文，申请3项专利和1项软件著作权。
“超凡”团队的成果生动展示了在生产力梯度转移与互补合作框架下，创新驱动发展战略的实践力量。下一步，浙江中烟合作生产办公室将更加着重放大“超凡”团队的示范引领效应，通过深化协同战略，拓宽合作领域，强化精益管理和沟通协作，不断探索创新与效率提升的新策略。
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