近年来，北京达特集成技术有限责任公司坚持以客户需求为中心、以自主创新和集成创新为抓手，聚焦农机、膨胀烟丝、物流、自动化控制4个主营业务，在优化研发体系、完善制度机制、开展研发项目、强化人才培养等方面不断创新探索，取得了一系列成果。
达特公司以规范化、标准化、制度化为基础构建研发体系，成立科技项目专家评审小组和科研领导小组，分别对申报的科技项目进行初评和复审；在OA系统中开发立项申报书、项目任务书、结题申请表、经费决算申请表等研发项目审批流程模块，固化相关制度及流程，基本实现了研发项目规范化管理。
自成立以来，达特公司共开展科技项目118项，其中总公司科技项目5项、集团公司科技项目8项、企业一般科技项目105项，2023年作为第一承担单位承接了总公司2023年度烟草农机研发与应用“揭榜挂帅”项目2项。目前，达特公司拥有具备自主知识产权的专利技术和软件著作权84项。
达特公司持续推进自主创新和集成创新，扎实推动技术进步，在多个领域实现了技术突破。
——重塑干冰膨胀烟丝工艺。
实践证明，干冰烟丝升华后的水分，是决定成品膨胀烟丝感官和结构指标的关键要素。达特公司经过多年研究发现，浸渍器压力、浸渍时间等均与升华后烟丝水分有较强的相关性。为此，他们对烟丝浸渍、升华、回潮三个主要工艺进行优化，实现了成品膨胀烟丝品质再提升。
以工艺为引领，结构指标稳定、感官指标可塑为目标，达特公司深入探究干冰膨胀核心机理，推动生产线运行向工艺化发展，助力打造精品膨胀烟丝生产线。
——应用AR等现代技术。
达特公司积极探索运用AR等现代技术，先后开发了干冰膨胀烟丝可视化综合管理系统和手机移动端三维可视化设备维护App，前者对膨胀烟丝生产线进行设备状态可视化管理、可视化技术培训、动态全员维保，实现合理润滑、备件分级、系统设备生命周期管理等功能；后者建立三维可视化故障库，实时接收用户反馈，为用户提供直观、互动、即时可视的远程技术指导服务。
——推进智能控制。
研发智能化先进过程控制诊断系统。对标卷烟工艺全过程质量管理体系，打造结构完整、技术专业、控制精细、组织协同高效、适应柔性化智能化生产的先进过程控制诊断系统，以生产过程智能预测结果和SPC实时分析、数据分析为基础，归纳工艺参数、设备、故障相关性，实现生产过程智能诊断功能，提升制丝线全过程控制水平。
深化数字孪生技术智能应用。助力智能制造、绿色制造示范工厂建设，构建面向工业生产全生命周期的数字孪生系统，形成数字孪生技术智能应用场景，利用物联网、大数据、人工智能等技术，对生产设备、生产流程和生产效率进行实时监测、数据分析和智能决策。
开发数据汇聚中台系统。该系统基于虚拟化平台、容器技术、微服务技术，为智能化应用提供生产过程数据、模型数据、微服务与中间件等，对制丝设备进行连接和管理，实现海量数据的互联互通，完成设备全生命周期数据的汇集、存储、分析和处理。
此外，达特公司打造智能AR生产辅助系统、电控智能运维管理系统，探索卷烟工业智能化和数字化改造、卷烟工艺全过程质量管理、智能工厂过程控制管理等，助力卷烟生产自动化控制上水平。
——强化数字驱动。
多年来，达特公司完成超过50个项目、100多套物流子系统的规划设计、技术咨询和系统集成，以柔性物流支撑柔性制造为核心目标，聚焦工单数据、产线实时数据和生产事件，实现了物流与工艺无缝衔接、物料流与信息流实时同步，提升了制造的柔性化、数字化及智能化水平。
——推动农机研发。
达特公司积极推进移栽机、采收机等田间机械设备研发，着力开展总公司2023年度烟草农机研发与应用“揭榜挂帅”项目，启动丘陵山区烟草人工投苗精准移栽机研发与应用、丘陵山区人采机运半自动采收机研发应用等项目，助推烟草农业向机械化、绿色化和数字化方向发展，促进生产技术进步、生产要素协同、管理方式变革，助力烟草农业现代化建设。
下一步，达特公司将在集团公司领导下，以科技创新为抓手，夯实基础研发平台，加大与高校、科研机构及相关企业的合作，实现资源共享、优势互补，加大人才引进力度，提升研发创新能力；加强基础管理和人才培养，建立科学的考核体系，完善人才评价和激励机制，培养一批政治素质高、创新能力强的优秀青年科技人才；聚焦“揭榜挂帅”等项目，聚力突破烟草农机关键核心技术，研发适用于不同场景的移栽机和采收机，推进烟草农业全程机械化。
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